線軌立式(shì)加工中心(xīn)是指(zhǐ)主軸軸線與工(gōng)作台垂直設置(zhì)的加工中心，主要适(shì)用于(yú)加工(gōng)闆類、盤類、模具(jù)及小型殼體類複雜零件。立(lì)式(shì)加工中(zhōng)心(xīn)能完成銑、镗削、鑽削(xuē)、攻螺(luó)紋和(hé)用切削螺紋等工序(xù)。立式加工(gōng)中心最少是三軸二聯動，一般可實現三軸三聯動。有的(de)可進(jìn)行五(wǔ)軸、六(liù)軸控(kòng)制。
線軌立式加(jiā)工中心注意事項：
1、工(gōng)作環(huán)境，保持數控(kòng)加工中心周(zhōu)邊環境遠離振源、避(bì)免陽(yáng)光直(zhí)接照射和(hé)熱輻(fú)射，以(yǐ)免影(yǐng)響穩(wěn)定(dìng)性和加(jiā)工精(jīng)度；加(jiā)工中心的(de)使用(yòng)環境(jìng)溫度(dù)為低于30℃，相對濕(shī)度小(xiǎo)于80%，一(yī)般在(zài)加(jiā)工中心的數(shù)控電控箱都有(yǒu)排風(fēng)扇或(huò)冷風(fēng)機，以保(bǎo)持電子(zǐ)元件，特别是中(zhōng)央處(chù)理(lǐ)器(qì)工作溫度恒定或溫(wēn)度差變化很小。
2、保持電源的相(xiàng)對穩定，要(yào)求電(diàn)源電壓波動必(bì)須控制在(zài)允許(xǔ)範圍内(nèi)，保(bǎo)持相(xiàng)對穩定(dìng)，否則會影響(xiǎng)到其數控(kòng)系統的(de)正常工(gōng)作。
3、刀具的要求(qiú)，在普遍運用的(de)刀具一般用小(xiǎo)錐度來替代傳(chuán)統的(de)大錐(zhuī)度刀(dāo)具，可(kě)以減少刀(dāo)具的損(sǔn)耗(hào)；數控(kòng)系統是(shì)加(jiā)工中心的(de)核心部件(jiàn)，可以(yǐ)有效地處(chù)理運算速度低(dī)和伺(sì)服滞(zhì)後，完(wán)成加工中心全(quán)公差(chà)控制、自動(dòng)高速度(dù)運(yùn)算的(de)特性。
4、在高速運轉中會産(chǎn)生大量的高溫和壓力，對(duì)于主軸部件的要求很嚴(yán)格，要采用耐(nài)高(gāo)溫、能接受(shòu)大負荷的軸承(chéng)。
線軌(guǐ)立式加工中心(xīn)性能(néng)優勢：
1、導軌(guǐ)副采(cǎi)用滾(gǔn)動直線導軌(guǐ)，動靜摩(mó)擦力小(xiǎo)，靈敏度(dù)高，高速振(zhèn)動小(xiǎo)，低速無爬行，定(dìng)位精(jīng)度(dù)高(gāo)，伺(sì)服(fú)驅動(dòng)性能(néng)優，提(tí)高機(jī)床(chuáng)的精度和精度穩定性(xìng)。
2、伺服(fú)電(diàn)機經彈(dàn)性聯(lián)軸節與高精度滾珠絲杠(gàng)直聯(lián)，減(jiǎn)少中間(jiān)環節(jiē)，實現無間隙傳動，進(jìn)給靈(líng)活、定位準(zhǔn)确，傳(chuán)動精度高(gāo)。
3、伺服(fú)電機帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能(néng)夠自動抱(bào)閘(zhá)将(jiāng)電機(jī)軸抱(bào)緊，使(shǐ)之不能(néng)轉動，起(qǐ)到安(ān)全保護的作用。
4、具有(yǒu)高精(jīng)度，高剛性(xìng)。軸承采用p4級(jí)主軸軸(zhóu)承，整套(tào)主軸在(zài)恒溫(wēn)條件下組(zǔ)裝(zhuāng)完(wán)成後(hòu)，均通(tōng)過動(dòng)平衡校正(zhèng)及跑(pǎo)合測(cè)試，提(tí)高了整(zhěng)套(tào)主軸(zhóu)的使用(yòng)壽命及(jí)可(kě)靠性。
5、主軸在其轉速範圍内(nèi)可實(shí)現無(wú)級調(diào)速，主軸(zhóu)采用電(diàn)機内置編碼器(qì)控制，可實現主(zhǔ)軸定向和(hé)剛性(xìng)攻絲功(gōng)能(néng)。
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