數控銑床撞(zhuàng)刀的(de)原因不(bú)妨來看看吧！
更新時(shí)間(jiān)：2022-03-23浏覽：1106次
相對于普通機床CNC加工(gōng)中心數控(kòng)機床加工精度高，尺寸穩定性好，工人勞動強度低，便于現代化管理。但由于操作(zuò)不當或編程錯(cuò)誤等原因，易使(shǐ)刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞(zhuàng)壞刀具和(hé)被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因(yīn)此，從保持精度的角度看，在數控機床使用中絕不允許刀具和機床或(huò)工件相撞。下面對撞刀原因進行歸納和分析。
由于CNC加工中心其是采用軟件進行鎖(suǒ)住的，在模拟(nǐ)加工時，當按下自動運行按(àn)鈕時(shí)在模拟(nǐ)界面并不能直觀地看到(dào)機(jī)床是否已鎖住。模拟(nǐ)時往往又沒有對刀，如果機床沒有(yǒu)鎖住運行，極易發生撞刀(dāo)。所以在模拟加(jiā)工前應到運行界面确認一下機床是否鎖(suǒ)住(zhù)。加工時忘記關(guān)閉空(kōng)運行(háng)開關。由于在程序模拟時，為了節省時間常常将空運行開(kāi)關打開。空運行指(zhǐ)的是(shì)機(jī)床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加(jiā)工時空運(yùn)行開關沒關的話，機床忽略給定的進給(gěi)速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機床(chuáng)事故。空運行模拟後沒有再回參考點。在(zài)校驗程序時機床是(shì)鎖住不動(dòng)的，而刀具相對工件(jiàn)加工在模拟運(yùn)行(絕對(duì)坐标和(hé)相(xiàng)對坐标在變化)，這時的坐标與實際位置不符，須用返(fǎn)回參(cān)考點的方法，保證機械零點坐标與絕對、相對坐标一緻。如果在校(xiào)驗程序(xù)後沒有發現問題就進行加(jiā)工操作，将造成刀具的碰撞。超程解(jiě)除的方向不對。
當機床超(chāo)程時，應該按住超程(chéng)解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移(yí)動，即可以(yǐ)消除(chú)。但是如果解除的方向弄反了，則會(huì)對機(jī)床産生傷害(hài)。因為當按下超程解除時，機床的超程(chéng)保護(hù)将(jiāng)不起作用，超程保護的(de)行程開關已經在行(háng)程的盡頭。此時有可能導緻工(gōng)作台(tái)繼續(xù)向超程方向移動，最終拉壞絲杠，造成機(jī)床損壞。指定行運行(háng)時光(guāng)标位置不當。指(zhǐ)定行運行時，往往是從光标所在位置(zhì)開(kāi)始向下執行。對車床而言，需要(yào)調用所用刀具的刀(dāo)偏值，如果沒有調用刀具，運行程(chéng)序段的(de)刀具可能不是所要的刀具，極(jí)有可能因刀具不(bú)同而造成撞刀事故。當然在加工中心、數控銑床上一(yī)定(dìng)要先調用坐标系如G54和該刀(dāo)的長度補償值。因為每把刀的長度補償(cháng)值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能造(zào)成撞(zhuàng)刀。
CNC加工中心數控機床作為高(gāo)精度的機床，防撞是非常必(bì)要(yào)的，要求操作者養成認真細心謹慎(shèn)的習慣，按正确的方法操(cāo)作機床，減少機床撞刀現象發(fā)生。随着技術的發展(zhǎn)出現了加(jiā)工過程(chéng)中(zhōng)刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自适應加工等先進技術，這些可以(yǐ)更好地(dì)保護數控機床(chuáng)。
上述内(nèi)容(róng)就是數控銑床撞刀的原因及解決方法了，希望能(néng)夠幫助到您！
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