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加工中心— 一種多功能數控機床

更新時間：2021-10-26浏覽(lǎn)：1181次

　　數控機床種類

　　數控機床包(bāo)括很多種類，如加工中(zhōng)心、數控車(chē)床、數控鑽床、數控銑床等這些都可以叫做(zuò)數控機床，而今天(tiān)要說的加工中心也是屬于數控機床的一種。

　　加工中(zhōng)心是一種功能較多的數控機床，它集銑削、鑽削、絞削、镗削、玫(méi)螺紋和銑螺紋(wén)于一身，具有(yǒu)多種工藝手段，綜(zōng)合加工能力較強。與普通機床(chuáng)加工相比，加工中心具(jù)有許多顯著的工藝特點。

　　加工中心可(kě)減少工件的裝夾次數(shù)，削除因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度。當零件(jiàn)各加工部位的位置(zhì)精度要求較高時，采用加工中心加工能在一次裝夾中(zhōng)将(jiāng)各個部位加工出來，避(bì)免了工件(jiàn)多次裝夾(jiá)所帶來的定位誤差，有利于保證各加工(gōng)部位的位置精度要(yào)求。

　　同時，加(jiā)工中心多采用半(bàn)閉環，甚至全閉環的位置(zhì)補償功(gōng)能，有較高的定位精度和重複定(dìng)位精度(dù)，在加工過程中産生(shēng)的尺寸誤差能及時得到補償，與普通機床相比(bǐ)，能獲得(dé)較高的尺寸精度。另外，采用加工中心加工，還可以減少裝卸工件的輔助時間，節省大量的專用和通用工(gōng)藝裝備，降低生産成本。

　　由于加工中心的剛性好、功率大，因此在加(jiā)工工(gōng)序中要盡可能選(xuǎn)用較大的切削用量，這樣可節省加工工時。但在這種條件下産生的溫(wēn)升會影響零(líng)件的加工(gōng)精度，因此必須要選擇合适的刀具和夾(jiá)具，并(bìng)注意充分冷卻(què)。

　　合理安排加工工序，确(què)定零件的加工工序

　　确定零件(jiàn)的加工基面、基準孔、加(jiā)工餘量等。确定一(yī)次裝夾完成的工序内容時應(yīng)考慮零件最後的(de)精度(dù)要求和熱處理要(yào)求。對某些複雜零(líng)件，由于加工過程中産生的熱(rè)變形、内應力、零件夾壓(yā)變形等原因，不得不分兩次或多次裝夾來完成加工。

　　加工次序應按照由粗漸精的原則(zé)，即先進行重切削、粗加工、卻除(chú)零件(jiàn)毛坯上的大部分加工餘量，然後安排發熱量(liàng)小、加工要求不高的加工(gōng)工序，使零件在精加工前(qián)有充分的(de)時間進行冷卻，最後再進行精加工(gōng)。每個工序應盡量減少空行程移動(dòng)量，減少刀具交換次數。建議采取的加工順序為：銑(xǐ)大平面(粗精分開)一(yī)粗镗孔、蘭精镗(táng)孔一立銑刀加工一(yī)打中心一鑽孔一(yī)鑽孔一(yī)玫螺紋一孔、面精加工(絞、镗、精(jīng)銑等)。