立式加(jiā)工中心

 VMC9540立式加工中心詳細介紹：

一(yī)、機體(tǐ)鑄件的主要性能和特點

 1.全部采用優質樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋(jīn)骨，超大立柱，寬低(dī)座，蜂巢式結構。經兩次退火處(chù)理并(bìng)震動時效，清除應力保證長久不變(biàn)形。

2.采用國内的三維變徑設計處理(lǐ)，保證機體的穩定(dìng)性、可靠性。

 3.三軸采用鋼性*的矩形導軌，可承受重切削，工作台精密(mì)研磨，導軌所有不可滑動面均(jun1)經過超高頻淬(cuì)火處理，大(dà)大(dà)增強了表面硬度；所用導(dǎo)軌滑動面鑲(xiāng)嵌進口導軌軟帶大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性并提高了機床的使用(yòng)壽命。

4.三軸傳動均采用高(gāo)精密(mì)、高剛性的(de)滾珠絲杆副，安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠專用軸承，确保了定位(wèi)精度和(hé)重複定(dìng)位精度。

5.三軸均采用國産絕對值(zhí)伺服馬(mǎ)達和主軸電機，提供了強勁的動力，确保了在強大承載能力(lì)下(xià)的進給精度。

1. 6. 三軸均(jun1)為直聯(lián)傳動，采(cǎi)用高精(jīng)密聯軸器保證(zhèng)各軸的傳動承載力。

7.采用中國台灣(wān)品牌的P3級高剛性、高精密主軸，确保(bǎo)了主軸的可靠性高、壽命(mìng)長、噪音小(xiǎo)、震動小、精度高的優點。

8. 各軸均采用(yòng)密封式機床導軌防護罩，有效的(de)保護導軌和絲杠，延長(zhǎng)其使用壽命。

9.高(gāo)效率雙自(zì)動潤滑系統：導軌潤(rùn)滑采(cǎi)用容積分配器搭配注油，定(dìng)量供(gòng)給導軌所需用油，減少潤(rùn)滑油的浪費，避免(miǎn)環(huán)境污染。

10.電氣櫃内的配線皆符合國家(jiā)電氣安全規範，确保控制(zhì)系統運轉時不(bú)受外部幹擾。采用熱交換器，使電(diàn)氣箱内的熱空氣迅速排出，保持箱内的恒溫，使控制系統能長期穩定的運轉。

11.高精度螺(luó)距補償，各傳動軸均采用(yòng)高精度激光測(cè)量儀補償使各軸定(dìng)位精度更加準(zhǔn)确，更适合加工高精度的零件及模(mó)具制造。

12.外防護采用立體式半防護，所有材料均為2mm的标準鋼闆(pǎn)，保(bǎo)證了(le)機床的安全性。

注：如需配置刀庫請(qǐng)另行說明。

二、VMC9540立式加工中心主要技(jì)術參數

三、機(jī)床随機附件及配備清單(dān)

四、關鍵配套件清單 

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