為了(le)提高數控(kòng)車(chē)床6150的(de)生産效率，首先必須認真分析數(shù)控車床所加(jiā)工的零(líng)件，弄(nòng)清零(líng)件的(de)材料(liào)、結(jié)構特點(diǎn)和形(xíng)位(wèi)公(gōng)差要求、粗(cū)糙度、熱處(chù)理等方(fāng)面(miàn)的技(jì)術要(yào)求。然後在(zài)此(cǐ)基(jī)礎上，選擇(zé)合理(lǐ)的(de)銑削(xuē)加(jiā)工工藝和(hé)簡潔的加(jiā)工(gōng)路線。
加(jiā)工工(gōng)藝的(de)制定：通常一個零件(jiàn)可以有數種不同的工藝過程(chéng)，零件的工藝過(guò)程不(bú)同(tóng)，其生産(chǎn)效率、加工成本(běn)以及加工精度(dù)往往有着顯著的差别(bié)，因此我們應在保證零件加工質(zhì)量的(de)前提下，根(gēn)據(jù)生(shēng)産的(de)具(jù)體(tǐ)條件(jiàn)，盡量提(tí)高生産(chǎn)效率和降低生産(chǎn)成本(běn)，制定出(chū)合理的加工工(gōng)藝。
數控(kòng)車(chē)床6150選擇刀(dāo)具(jù)應考慮(lǜ)數控車(chē)床的加(jiā)工能(néng)力、工序内(nèi)容、工件材料等因素(sù)。數控(kòng)車床所選(xuǎn)擇的(de)刀具，不僅要(yào)求具有高硬度、高耐磨性、足(zú)夠(gòu)的強度和韌性(xìng)、高(gāo)耐熱性及良好的工(gōng)藝性，而且(qiě)要求(qiú)尺(chǐ)寸穩(wěn)定、安裝(zhuāng)調整方(fāng)便。所以(yǐ)應采(cǎi)用(yòng)新型材(cái)料制(zhì)造數控加工刀具，并優化(huà)刀具參(cān)數，使刀(dāo)具的尺寸與被(bèi)加工工件的表面尺寸和形狀相适應。那(nà)麼，怎麼(me)選擇(zé)合适的(de)切削刀具呢？
（1）選擇适當的(de)刀具(jù)
在數(shù)控車床的(de)切削加工中，金屬切(qiē)削刀具的(de)作用是極(jí)其重(zhòng)要的。制造(zào)刀具(jù)的材(cái)料必須具(jù)有較(jiào)高的硬度(dù)、耐(nài)磨性和耐熱(rè)性，足夠的強度(dù)和韌性(xìng)，良好的(de)導熱性及工藝(yì)性，并(bìng)具(jù)有(yǒu)良好(hǎo)的經濟性(xìng)。在選(xuǎn)用刀具過程中，在滿足零件加(jiā)工要求的前提(tí)下，盡(jìn)量選擇直徑較(jiào)大的刀具(jù)，它的(de)強度及韌(rèn)性較(jiào)好；同(tóng)一道(dào)工序中，選用的(de)刀具數量盡量(liàng)少，以減少(shǎo)換刀(dāo)次數(shù)；盡(jìn)可能選(xuǎn)擇通用的(de)标準(zhǔn)刀具(jù)，不(bú)用或少(shǎo)用特殊(shū)的(de)非标準刀(dāo)具。
（2）合理确(què)定對(duì)刀點(diǎn)
對刀(dāo)點是(shì)在數控車(chē)床上加工(gōng)零件時，刀具相對于(yú)工件運(yùn)動的起點。又稱“程序起點"或“起到點"。對刀點的(de)選擇必須遵(zūn)守以(yǐ)下原則：便于(yú)用數字(zì)處理和簡化程(chéng)序編制；在車床上找(zhǎo)正容易，加工便于檢查；引(yǐn)起的加工(gōng)誤差(chà)小。對刀點的位(wèi)置可(kě)選(xuǎn)在(zài)工件上，也(yě)可選在工(gōng)件外面(如夾具(jù)或車(chē)床上)，但必(bì)須與零件(jiàn)的定(dìng)位基(jī)準有一定(dìng)的尺寸關(guān)系。對(duì)刀點(diǎn)應盡量選(xuǎn)在零件的設計基準或工藝基(jī)準上，如以(yǐ)孔定位的工(gōng)件(jiàn)，可選(xuǎn)孔的中心作為對(duì)刀點。刀(dāo)具的(de)位置則以此孔(kǒng)來找正，使“到位(wèi)點"與“對(duì)刀(dāo)點"重合。這樣，可以便(biàn)可以更(gèng)好(hǎo)地提(tí)高對(duì)刀的(de)效率(lǜ)，保證加工(gōng)質量(liàng)。
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