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立(lì)式加(jiā)工中心

簡(jiǎn)要描述:vmc9540立式(shì)加工中(zhōng)心三軸傳動均采用高精密、高(gāo)剛性的(de)滾(gǔn)珠絲杆副(fù),安裝日本(běn)nsk高精度的滾珠(zhū)絲杠(gàng)專(zhuān)用(yòng)軸承(chéng),确保了定位精(jīng)度和(hé)重複定位精度。

  • 産(chǎn)品型号:vmc9540
  • 廠商性(xìng)質:生産(chǎn)廠家(jiā)
  • 更(gèng)新(xīn)時間:2023-09-11
  • 訪  問  量(liàng):526
詳細介紹(shào)
品(pǐn)牌富克斯/fks産地(dì)國産

 vmc9540立式加工中心(xīn)詳細(xì)介紹(shào):

一(yī)、機體鑄(zhù)件的(de)主要性(xìng)能和(hé)特(tè)點

 1.全部(bù)采用優質樹脂砂(shā)耐磨(mó)鑄件,強(qiáng)韌筋骨(gǔ),超(chāo)大立柱,寬低(dī)座,蜂巢(cháo)式(shì)結構(gòu)。經兩次退火處(chù)理并震(zhèn)動(dòng)時效,清除應力保證(zhèng)長久不變形。

 

2.采(cǎi)用國内的三維(wéi)變徑設(shè)計處理,保證(zhèng)機體的穩(wěn)定性(xìng)、可(kě)靠(kào)性。

 3.三(sān)軸采(cǎi)用鋼(gāng)性*的(de)矩形(xíng)導(dǎo)軌(guǐ),可承(chéng)受重切削(xuē),工作(zuò)台精密研磨,導軌所有不可滑(huá)動面均經過超(chāo)高頻淬火處理(lǐ),大大(dà)增(zēng)強(qiáng)了表(biǎo)面硬度;所用導(dǎo)軌滑(huá)動面鑲嵌進口(kǒu)導(dǎo)軌軟帶(dài)大大增加了導軌的耐磨(mó)性并提高了(le)機床的(de)使用(yòng)壽命。

 

4.三軸(zhóu)傳(chuán)動均采用高精密、高(gāo)剛(gāng)性的滾珠絲杆副,安裝日(rì)本(běn)nsk高精度(dù)的滾珠絲杠專(zhuān)用軸(zhóu)承,确保了(le)定位精度和重複定位精(jīng)度。

 

5.三(sān)軸均采(cǎi)用(yòng)國産(chǎn)絕對(duì)值伺服馬(mǎ)達(dá)和主軸(zhóu)電機(jī),提供(gòng)了強勁的(de)動力,确保(bǎo)了在(zài)強大承(chéng)載(zǎi)能力下的(de)進(jìn)給精度。

 

  1. 6. 三軸(zhóu)均為直聯(lián)傳動,采用高精(jīng)密聯軸器(qì)保證(zhèng)各軸(zhóu)的傳動承(chéng)載力(lì)。

 

7.采用中國(guó)台灣品牌(pái)的p3級高剛性、高精密(mì)主軸,确保了主軸的(de)可靠性高(gāo)、壽命長、噪音小(xiǎo)、震(zhèn)動(dòng)小(xiǎo)、精度高(gāo)的優點。

8. 各軸均(jun1)采用(yòng)密封式機(jī)床導軌防(fáng)護罩,有效(xiào)的保護導(dǎo)軌和絲(sī)杠,延長(zhǎng)其使用壽命。

 

9.高效率雙(shuāng)自(zì)動潤滑系統:導(dǎo)軌潤(rùn)滑采(cǎi)用容積分(fèn)配(pèi)器搭配(pèi)注油(yóu),定量供(gòng)給(gěi)導軌所需(xū)用油,減少(shǎo)潤滑油的浪費(fèi),避免(miǎn)環境污染(rǎn)。

 

10.電氣櫃内的配線皆(jiē)符合(hé)國家(jiā)電氣安全規範,确保控(kòng)制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不(bú)受外(wài)部幹(gàn)擾。采用熱(rè)交換器,使(shǐ)電氣(qì)箱内的熱(rè)空氣(qì)迅速(sù)排(pái)出,保持(chí)箱内(nèi)的恒溫,使(shǐ)控制系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

11.高精度螺(luó)距補(bǔ)償,各(gè)傳(chuán)動(dòng)軸均(jun1)采用高精(jīng)度激(jī)光(guāng)測量儀(yí)補償(cháng)使各軸定(dìng)位精(jīng)度更加準确,更(gèng)适合加工高精(jīng)度的零件及模具制造。

 

12.外(wài)防護(hù)采用立體式半(bàn)防護,所(suǒ)有(yǒu)材料(liào)均為(wéi)2mm的标準鋼闆,保(bǎo)證了機床的安(ān)全性。

 

注:如(rú)需配置刀庫請(qǐng)另行(háng)說(shuō)明。

 

 

二、vmc9540立(lì)式加工中(zhōng)心主(zhǔ)要技術參數

 


産(chǎn)品型(xíng)号



x                          

900

行(háng)程

y                          

400

z                         

500

 

工(gōng)作台(tái)

尺寸(寬×長(zhǎng))             

1250x360

承載能力(lì)              

400

t型槽(cáo)(數量-槽寬)    

3x18

主軸(zhóu)

主軸(zhóu)電機功率(lǜ)               

5.5kw

主軸端(duān)面至工(gōng)作台距(jù)離(lí)   

100-600

主軸(zhóu)中心(xīn)至立(lì)柱導(dǎo)軌面(miàn)距離 

460

主軸轉速範(fàn)圍  

6000

錐孔(kǒng)型式

bt40

移動(dòng)速度

快速             

10000/10000/8000mm

進給                   

1-6000

伺服(fú)電機功率(扭矩(jǔ))

x / y                    

7.7

z                   

10(帶刹(shā)車)

定位精(jīng)度

x y z            

±0.01 

 重(zhòng)複定位精(jīng)度

x y z                     

±0.008

機(jī)床總體參(cān)數

外(wài)形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)×寬×高)

2220×1850×2350

淨重                       

2800

氣源(yuán)要求                  

0.6

其他(tā)工作(zuò)參數(shù)

電源要求(qiú)

380v±10% 50hz

 

三、機床(chuáng)随機附(fù)件及配備清單(dān)

序号

名稱(chēng)

數量

1

全閉式護(hù)罩及(jí)x/y/z軸伸縮(suō)護(hù)罩

每台(tái)1套

2

自動(dòng)集中(zhōng)潤滑(huá)系統

每(měi)台(tái)1套

3

冷(lěng)卻液(yè)裝置(zhì)

每台1套(tào)

4

工(gōng)作燈(dēng)

每台1套

5

變(biàn)壓器(qì)

每(měi)台(tái)1套(tào)

6

機床墊鐵

每(měi)台1套

7

電器(qì)櫃支腳

每(měi)台1套(tào)

8

 q槍

每台(tái)1套

9

 數控(kòng) 系統     

每(měi)台1套

10

rs232接口

每台1套


四、關(guān)鍵配套件清(qīng)單(dān) 

序号(hào)

名(míng)稱

制造(zào)廠家

1

主軸(zhóu)

國産(chǎn)6000轉bt40(120主(zhǔ)軸)

2

主軸軸承

日本nsk

3

滾(gǔn)珠絲(sī)杠

國産南通(tōng)啟尖滾珠絲杠32/10

4

滾(gǔn)珠絲(sī)杠(gàng)軸承

hrb

5

主(zhǔ)軸變(biàn)頻電(diàn)機

國産

6

x,、y/z伺服(fú)電機

knd

7

自(zì)動集(jí)中潤(rùn)滑系統

南(nán)京訊潤

8

行(háng)程開關(guān)

北京機(jī)床電(diàn)器

9

水泵

高壓水(shuǐ)泵

10

氣路系(xì)統 

中國台灣亞(yà)德客(kè)

11

電器件

上海華東(dōng)

12

整(zhěng)機外防

半防(fáng)钣(bǎn)金/全(quán)防護(hù)

13

床(chuáng)身,立拄(zhǔ),工作(zuò)台

高(gāo)強度(dù)樹脂(zhī)砂鑄件,經(jīng)多次時效處理(lǐ)。

 i

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